Spannzangentypen im Vergleich: ER vs DA vs TG

ER, DA und TG sind die drei gängigen muttergeklemmten Spannzangentypen für rotierende Werkzeuge, und sie unterscheiden sich in einer zentralen Abwägung: Spannbereich gegen Haltekraft. ER-Spannzangen spannen von ER16 bis ER40 etwa 1 mm pro Spannzange (0.5 mm bei ER11, nach ISO 15488), sodass ein Satz die meisten Schaftgrößen abdeckt. DA-Spannzangen (Doppelwinkel) spannen je nach Größe 0.3–0.8 mm und sind vorwiegend für das Bohren ausgelegt. TG-Spannzangen spannen nur etwa 0.4 mm (1/64 in), nutzen jedoch einen Kegel mit 8° Gesamtwinkel, der fester greift als ER (Herstellerkataloge). ER empfiehlt sich für Spannbereich und Austauschbarkeit, TG für hohe Haltekraft beim Fräsen und DA, um vorhandene Bohrwerkzeuge weiter zu nutzen.

Dieser Artikel vergleicht Spannzangen-Typen. Zur Größenwahl innerhalb der ER-Familie siehe den Leitfaden zur ER-Spannzangenauswahl; zu Anzugsdrehmoment der Mutter und Rundlaufprüfung siehe den Leitfaden zu Rundlauf und Drehmoment der ER-Spannzange. Einen breiteren Aufnahmevergleich bietet Seitenklemm- vs ER- vs Schrumpffutter-Schaftfräseraufnahmen.

Welche Spannzangentypen gibt es?

ER-, DA- und TG-Spannzangen werden alle über eine Gewindemutter am Spannzangenfutter geschlossen — keine von ihnen wird über eine Anzugstange eingezogen. Unterschiede bestehen in der Kegelgeometrie, im Spannbereich und in der zugrunde liegenden Norm.

ER-Spannzangen haben einen Einstellwinkel von 8° (16° Gesamtwinkel) und sind international in ISO 15488 genormt, die ER11 bis ER40 umfasst; die ursprüngliche deutsche Norm ist DIN 6499. ER8 und ER50 sind Herstellererweiterungen außerhalb von ISO 15488.
TG-Spannzangen („Tremendous Grip“) sind eine Einzelwinkel-Konstruktion mit einem flachen Kegel von 8° Gesamtwinkel, also etwa dem halben ER-Winkel. Sie stammen aus dem ursprünglichen Erickson-System und fallen nicht unter ISO 15488; Standard-TG-Spannzangen werden jedoch in Genauigkeitsklasse 2 nach DIN 6499 gefertigt, hochpräzise TGHP-Spannzangen in Klasse 1 (WIDIA-Katalog).
DA-Spannzangen (Doppelwinkel) sind an beiden Enden konisch und stammen ebenfalls aus dem Erickson-System. Hersteller veröffentlichen für sie keinen genormten Kegelwinkel; positioniert sind sie vorwiegend für das Bohren.

Spannzangentypen im Überblick (ISO 15488 und Herstellerkataloge)

ER 8° Einstellwinkel (16° Gesamtwinkel); Spannbereich 1 mm (ER16–ER40), 0.5 mm (ER11); ISO 15488 / DIN 6499

TG Einzelwinkelkegel mit 8° Gesamtwinkel; Spannbereich ~0.4 mm (1/64 in) Standard; DIN 6499 Klasse 2 (TGHP Klasse 1)

DA Doppelwinkel, muttergeklemmt; Spannbereich 0.3–0.8 mm je nach Größe (max. 1/32 in); ~0.025 mm TIR an der Spannzangenstirn

Spannprinzip alle drei werden per Mutter in einem Spannzangenfutter geklemmt

Anzugstangen-Spannzangen bilden eine eigene Kategorie. Spannzangen für Konsolfräsmaschinen und Drehmaschinen wie R8 und 5C werden über eine Anzugstange in die Spindel oder den Spannzangenschließer gezogen, sodass Werkzeug oder Werkstück von hinten gespannt wird statt über eine Mutter an der Stirnseite. Sie lösen ein Problem der Maschinenschnittstelle, nicht der Werkzeugaufnahme, und bleiben in diesem Vergleich außen vor.

Spannbereich: Warum ER die meisten Größen pro Spannzange abdeckt

ER bietet ab der Baugröße ER16 den größten Spannbereich der drei Typen — 1 mm pro Spannzange nach ISO 15488 — gegenüber 0.3–0.8 mm bei DA und etwa 0.4 mm bei Standard-TG. Eine Ausnahme hält den Vergleich ehrlich: ER11 spannt nur 0.5 mm und damit weniger als die 0.8 mm einer großen DA-Spannzange.

Der Spannbereich bestimmt, wie viele Spannzangen eine Werkstatt benötigt. Bei ER deckt jede Spannzange ein 1-mm-Band ab, sodass ein Satz in 1-mm-Stufen jede Schaftgröße innerhalb seiner Spanne erreicht. Eine Standard-TG-Spannzange spannt nur von ihrem Nennmaß aus etwa 0.4 mm abwärts und bedient damit faktisch eine einzige Schaftgröße; um dieselbe Spanne lückenlos abzudecken, sind deutlich mehr als doppelt so viele TG-Spannzangen nötig. DA liegt dazwischen, wobei größere DA-Baugrößen an 0.8 mm heranreichen.

Kriterium	ER	DA	TG
Spannbereich pro Standard-Spannzange	1 mm (ER16–ER40); 0.5 mm (ER11)	0.3–0.8 mm je nach Größe (max. 1/32 in)	~0.4 mm (1/64 in)
Kegel	8° Einstellwinkel (16° Gesamtwinkel)	Doppelwinkel (Winkel nicht als Norm veröffentlicht)	8° Gesamtwinkel, Einzelwinkel
Baureihen und Kapazität	ER11 1–7, ER16 1–10, ER20 1–13, ER25 1–16, ER32 2–20, ER40 3–26 mm (ISO 15488)	300DA bis 1/4 in, 200DA bis 3/8 in, 100DA bis 9/16 in, 180DA bis 3/4 in	TG50 1.5–13.5, TG75 3–20, TG100 3–25.5, TG150 12–40 mm
Norm	ISO 15488 / DIN 6499	Hersteller (Erickson-System)	Hersteller; Genauigkeit nach DIN-6499-Klassen
Spannprinzip	Mutter	Mutter	Mutter

Die DA-Größenbezeichnung führt leicht in die Irre: Die Baureihennummern steigen nicht mit der Kapazität. Die 180DA ist die größte gängige DA-Baugröße und reicht bis 3/4 in, während die 300DA mit 1/4 in die kleinste ist. Umgekehrt reicht TG150 bis 40 mm und damit weit über die 26-mm-Grenze von ER40 nach ISO 15488 hinaus.

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Auswahltipp

Zählen Sie die Spannzangen, die tatsächlich benötigt werden. Umfasst die Werkzeugliste viele Schaftgrößen, hält der 1-mm-Spannbereich von ER den Satz klein. Laufen nur wenige feste Schaftgrößen und ist maximale Haltekraft gefragt, kostet der schmale TG-Bereich wenig, weil jeder Schaft ohnehin nur seine eigene Spannzange braucht.

Rundlauf und Haltekraft je Spannzangensystem

Standard-ER- und Standard-TG-Spannzangen liegen in derselben Genauigkeitsklasse — Klasse 2 nach ISO 15488 / DIN 6499 —, sodass der Rundlaufunterschied zwischen ihnen kleiner ausfällt, als ihr Ruf vermuten lässt. ISO 15488 Klasse 2 erlaubt ≤0.015 mm TIR für d₁ ≤ 10 mm und ≤0.020 mm für d₁ 10–26 mm; ER-Herstellersorten UP/AA erreichen ≤0.005 mm TIR, und TGHP-Spannzangen werden in Klasse 1 gefertigt. Kennametal gibt für DA-Spannzangen 0.001 in (0.025 mm) TIR an der Spannzangenstirn an — lockerer als beide.

Der Haltekraftvorteil von TG ergibt sich aus dem Kegel: Ein Gesamtwinkel von 8° liefert eine mechanische Übersetzung von etwa 3:1 (WIDIA), und Lyndex-Nikken beschreibt ein höheres Spannmoment als bei einem ER-Spannzangenfutter mit 16°. Der Preis dieses flachen Kegels ist der schmale Spannbereich von 0.4 mm. ER tauscht etwas Haltekraft gegen Spannbereich; DA ist überhaupt keine Fräs-Spannzange — laut Lyndex-Nikken sind DA-Futter nicht für das Fräsen ausgelegt und können unter Radiallast oder bei Überanzug an der Stirn reißen, und Kennametal nennt das Bohren als Hauptanwendung von DA.

Kriterium	ER (Standard)	DA (Standard)	TG (Standard)
Genauigkeit	ISO 15488 Klasse 2: ≤0.015–0.020 mm TIR	~0.025 mm TIR an der Spannzangenstirn (Kennametal)	DIN 6499 Klasse 2
Präzisionsoption	Sorten UP/AA ≤0.005 mm TIR (Hersteller)	hier nicht behandelt	TGHP nach DIN 6499 Klasse 1
Haltekraft	Referenz; Kegel mit 16° Gesamtwinkel	bohrorientiert; nicht für das Fräsen ausgelegt	höher als ER; Kegel mit 8° Gesamtwinkel (~3:1)
Hauptanwendung	Fräsen, Bohren, gemischte Werkzeuge	Bohren, kleine Werkzeuge	Fräsen, wo Haltekraft zählt

Der Rundlauf spielt bei der Typwahl dennoch eine Rolle, weil er die Standzeit verkürzt. Jeder 0.0001 inch (2.5 µm) Rundlauf reduziert die Standzeit um etwa 10 % (Zehntel-Regel von BIG DAISHOWA); ein DA-Aufbau mit 0.025 mm kostet einen Schlichtfräser daher weit mehr Standzeit als eine ER- oder TG-Spannzange der Klasse 2. Der Effekt variiert mit Werkzeugdurchmesser, Werkstoff und Vorschub.

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Häufiger Fehler

Einen Schaftfräser in einem DA-Spannzangenfutter zu betreiben, nur weil die Werkstatt bereits eines besitzt, ist ein verbreiteter Fehler. DA-Futter sind für das Bohren ausgelegt; Seitenkräfte beim Fräsen können die Futterstirn reißen lassen. Fräswerkzeuge gehören in ER- oder TG-Aufnahmen.

Wann ist welcher Spannzangentyp zu wählen?

✦ ER am besten für

Gemischte Werkzeugbestände, bei denen 1 mm Spannbereich die Spannzangenzahl niedrig hält
Schlicht- und allgemeine Fräsbearbeitung (Klasse 2 Standard; Sorten UP/AA bis ≤0.005 mm)
Markenübergreifend austauschbare Spannzangen nach ISO 15488 / DIN 6499

✦ DA am besten für

Bohren mit vorhandenen DA-Futtern und -Spannzangen
Kleine Schäfte, bis 3/4 in in der größten Baugröße (180DA)
Weiterbetrieb vorhandener Bohrwerkzeuge statt Neuanschaffung

ER ist zu wählen, wenn Schaftbereich und Austauschbarkeit den Ausschlag geben, TG, wenn die Haltekraft bei wenigen festen Schaftgrößen wichtiger ist, und DA nur zum Bohren auf bereits vorhandenen Futtern. Für die meisten Werkstätten mit Bearbeitungszentren, die neue Aufnahmen beschaffen, ist ER die Standardwahl, weil ISO 15488 die Spannzangen markenübergreifend austauschbar macht und der 1-mm-Spannbereich den breitesten Werkzeugmix abdeckt. Zum Vergleich von ER mit grundlegend anderen Spannprinzipien siehe Spannzangenfutter vs Hydrodehnspannfutter, für den Gesamtüberblick über Aufnahmen den vollständigen Leitfaden zur Werkzeugaufnahme.

Praktische Empfehlungen

Schnellauswahltabelle

Szenario	Empfohlener Spannzangentyp	Genauigkeit	Begründung
Gemischtes Fräsen und Bohren, viele Schaftgrößen	ER (Standard)	Klasse 2, ≤0.015–0.020 mm	1 mm Spannbereich (ER16–ER40) deckt die meisten Größen pro Spannzange ab
Schlichten, enge Toleranz	ER (Sorte UP/AA)	≤0.005 mm (Hersteller)	Präzisionssorten übertreffen ISO 15488 Klasse 1
Schweres Fräsen mit wenigen festen Schaftgrößen	TG	DIN 6499 Klasse 2 (TGHP Klasse 1)	Kegel mit 8° Gesamtwinkel greift fester als ER
Schäfte über 26 mm	TG150 oder ER50-Erweiterung	Herstellerangabe	Jenseits der ER40-Grenze von ISO 15488
Bohren auf vorhandenen DA-Futtern	DA	~0.025 mm an der Stirn	Bohren ist die vorgesehene Anwendung
Fräsen auf einem DA-Futter	Wechsel auf ER oder TG	—	DA-Futter sind nicht für das Fräsen ausgelegt

Summary

Standardmäßig ER für Spannbereich, TG für Haltekraft und DA für das Bohren.

ER-Spannzangen spannen von ER16 bis ER40 1 mm pro Spannzange (0.5 mm bei ER11) und sind nach ISO 15488 austauschbar, was sie zur Standardwahl für gemischte CNC-Arbeit macht. TG-Spannzangen spannen nur etwa 0.4 mm, greifen jedoch dank Kegel mit 8° Gesamtwinkel fester als ER und reichen bei TG150 bis 40 mm. DA-Spannzangen spannen 0.3–0.8 mm, laufen mit etwa 0.025 mm TIR an der Stirn und sind für das Bohren bestimmt, nicht für das Fräsen. Alle drei werden per Mutter geklemmt; Anzugstangen-Spannzangen wie R8 und 5C bilden eine eigene Kategorie der Maschinenschnittstelle.

ISO 15488 und DIN 6499 legen Kegelgeometrie, Spannbereich und Rundlaufklassen der ER-Spannzangen fest und machen sie damit markenübergreifend austauschbar — der Hauptgrund, warum ER die Neuausstattung von Bearbeitungszentren dominiert, während TG und DA Herstellersysteme aus der ursprünglichen Erickson-Linie bleiben.

Was ist der Unterschied zwischen ER-, DA- und TG-Spannzangen?

Alle drei werden per Mutter geklemmt. ER-Spannzangen spannen von ER16 bis ER40 1 mm pro Spannzange und folgen ISO 15488. TG-Spannzangen spannen etwa 0.4 mm, greifen jedoch dank Kegel mit 8° Gesamtwinkel fester als ER. DA-Spannzangen spannen 0.3–0.8 mm, laufen mit etwa 0.025 mm TIR an der Stirn und sind vorwiegend für das Bohren gedacht.

Welcher Spannzangentyp hat den größten Spannbereich?

ER, ab der Baugröße ER16: ISO 15488 sieht 1 mm Spannbereich pro Spannzange vor, gegenüber 0.3–0.8 mm bei DA und etwa 0.4 mm bei Standard-TG. ER11 bildet mit 0.5 mm die Ausnahme und liegt unter den 0.8 mm einer großen DA-Spannzange. Ein größerer Spannbereich bedeutet weniger Spannzangen für eine gegebene Spanne an Schaftgrößen.

Lassen sich DA-Spannzangen zum Fräsen verwenden?

Das wird nicht empfohlen. Laut Lyndex-Nikken sind DA-Spannzangenfutter nicht für das Fräsen ausgelegt und können unter Radiallast oder bei Überanzug an der Stirn reißen, und Kennametal nennt das Bohren als Hauptanwendung von DA. Für leichtes bis mittleres Fräsen sind ER- oder TG-Spannzangenfutter zu verwenden; DA bleibt dem Bohren vorbehalten.

Was ist eine TG-Spannzange?

Eine TG-Spannzange („Tremendous Grip“) ist eine muttergeklemmte Einzelwinkel-Spannzange mit einem Kegel von 8° Gesamtwinkel, der eine mechanische Übersetzung von etwa 3:1 ergibt. Standard-TG-Spannzangen spannen etwa 0.4 mm und werden in Genauigkeitsklasse 2 nach DIN 6499 gefertigt. Die Baureihen TG50 bis TG150 decken Schäfte von etwa 1.5 bis 40 mm ab.

Was ist ein ER-Spannzangensystem?

Ein ER-Spannzangensystem besteht aus einem muttergeklemmten Spannzangenfutter und ER-Spannzangen nach ISO 15488, die ER11 bis ER40 umfasst. Die Spannzangen spannen von ER16 bis ER40 etwa 1 mm pro Spannzange, bei ER11 0.5 mm, und halten in Klasse 2 einen Rundlauf von 0.015 bis 0.020 mm TIR. ER8 und ER50 sind Herstellererweiterungen jenseits der Norm.