툴홀더 명칭은 왼쪽에서 오른쪽으로 세 개의 세그먼트로 읽힌다. BT40-ER32-100은 BT40 주축 인터페이스(JIS B 6339에 따른 7:24 V-플랜지 테이퍼, 게이지 직경 44.45 mm), ER32 콜릿척(ISO 15488 콜릿 시스템, 최대 20 mm 샹크 클램핑), 그리고 게이지 라인에서 홀더 노즈까지 100 mm 게이지 길이를 의미한다. 완전히 표준화된 것은 첫 번째 세그먼트뿐이며, ER, SLN, SF, APU 같은 클램핑 시스템 코드는 제조사마다 달라지는 업계 관행이므로 발주 계약의 기준은 코드 문자열이 아니라 제조사의 치수 도면이다.
툴홀더 카탈로그는 세 가지 구매 결정을 하나의 제품 코드로 압축하며, 어느 한 세그먼트라도 잘못 읽으면 주축에는 장착되지만 작업에는 실패하는 홀더가 만들어진다 — 잘못된 돌출량, 잘못된 콜릿 시리즈, 또는 절삭점에 도달하지 못하는 쿨런트가 그것이다. 이 가이드는 각 세그먼트를 순서대로 해독하고, 실제 예제와 대부분의 반품을 유발하는 발주 실수로 마무리한다. 테이퍼 시스템 자체는 이미 선정되었다고 전제한다. 그 상위 결정에 대해서는 BT vs CAT vs HSK 비교를, 성능 기준으로 클램핑 기술을 선택하는 방법은 공구 홀딩 솔루션 가이드를 참조한다.
홀더 명칭의 3-세그먼트 구조
거의 모든 공작기계 홀더 코드는 인터페이스 — 클램핑 시스템 + 용량 — 길이 패턴을 따르며, 쿨런트 형식과 밸런스에 대한 선택적 접미사가 붙는다. 툴홀더 명칭에서 공표된 규격의 적용을 받는 것은 주축 인터페이스 세그먼트뿐이며, 클램핑 시스템 약어, 그 용량 숫자, 길이 표기 방식은 제조사 관행이다. 두 카탈로그가 동일한 문자열을 인쇄하면서도 그 뒤에 약간 다른 치수를 둘 수 있으므로, 숙련된 구매자는 코드를 검색 키로, 도면을 사양으로 취급한다.
✦ 인터페이스 규격으로 표준화된 부분
- 테이퍼 형상 및 게이지 직경(7:24 No. 30/40/50; HSK 1:10)
- V-플랜지 및 드라이브 슬롯 치수
- 풀스터드 나사(MAS 403, ANSI/ASME B5.50, DIN 69872)
- HSK 폼 문자 및 공칭 플랜지 직경
✦ 제조사 관행 — 도면에서 확인할 것
- 클램핑 계열 약어(ER, SLN, SF, APU, SDC, FMB)
- 각 계열에서 용량 숫자가 의미하는 바
- 게이지 길이 측정 방식 및 제공되는 길이
- 바디에 각인된 속도 및 밸런스 등급
세그먼트 1 — 주축 인터페이스 코드와 크기
첫 번째 세그먼트는 홀더 뒷면을 가공한 규격의 이름을 가리킨다. BT 테이퍼는 JIS B 6339를, CAT 테이퍼는 ANSI/ASME B5.50을, SK 테이퍼는 DIN 69871을, HSK 중공 테이퍼는 DIN 69893을 따르며 — 네 개의 규격, 상호 호환되지 않는 네 개의 인터페이스다. JIS B6339는 BT V-플랜지 형상을 정의하고 MAS 403은 BT 풀스터드를 별도로 규정하므로, BT 홀더는 둘 다 기계와 일치할 때만 작동한다. MAS 403 스터드에는 드로우바 그리퍼와 일치해야 하는 45°와 60° 헤드 각도 변형도 있다. ANSI/ASME B5.50은 인치 계열 풀스터드 나사(CAT40에 5/8"-11, CAT50에 1"-8)를 사용하는 북미 CAT 주축에서 동일한 역할을 한다. DIN 69871은 유럽 SK(Steilkegel) V-플랜지 규격이다 — 이 홀더는 DIN 69872 풀스터드를 사용하며, 7:24 테이퍼를 공유함에도 플랜지와 스터드 치수가 다르기 때문에 BT나 CAT와 호환되지 않는다.
| 코드 | 규격 | 일반 크기 | 숫자의 의미 | 풀스터드 |
|---|---|---|---|---|
| BT | JIS B 6339 | BT30, BT40, BT50 | 7:24 테이퍼 시리즈 No.(30 = 31.75 mm, 40 = 44.45 mm, 50 = 69.85 mm 게이지 직경) | MAS 403(미터: M12/M16/M24) |
| CAT | ANSI/ASME B5.50 | CAT30, CAT40, CAT45, CAT50 | BT와 동일한 7:24 테이퍼 시리즈 No. | B5.50에 따른 인치 나사(CAT40: 5/8"-11) |
| SK | DIN 69871 | SK30, SK40, SK50 | 동일한 7:24 테이퍼 시리즈 No. | DIN 69872 |
| HSK | DIN 69893 | HSK-A63, HSK-A100, HSK-E50, HSK-F63 | 공칭 플랜지 직경(mm) + 폼 문자(A/B/C/D/E/F) | 없음 — 내부 클램핑 |
BT40, CAT40, SK40의 크기 숫자는 동일한 7:24 테이퍼 시리즈를 가리킨다: No. 30 = 31.75 mm, No. 40 = 44.45 mm, No. 50 = 69.85 mm 게이지 직경. HSK 번호는 다르게 작동한다: HSK 크기 숫자는 공칭 플랜지 직경을 밀리미터로 나타내므로, HSK-A63 홀더는 큰 끝단에서 약 48 mm인 1:10 중공 테이퍼 위에 63 mm 플랜지를 가진다. 폼 문자(DIN 69893에 따른 A~F)는 드라이브 슬롯, 플랜지 크기, 쿨런트 경로를 부호화한다. DIN 69893-1은 폼 A와 C의 치수를 정하는 시리즈의 일부이므로, 대부분의 머시닝센터에 쓰이는 HSK-A 홀더는 상위 번호가 아니라 DIN 69893-1을 기준으로 규정된다. 카탈로그는 크기를 HSK-A63(표준 표기) 또는 HSK63A(제품 코드 표기)로 쓰는데 — 둘 다 동일한 인터페이스를 가리킨다. 어떤 인터페이스를 구매할지는 BT vs CAT vs HSK 비교에서 다루는 주축 속도와 강성의 결정이다. 명명 측면에서 규칙은 더 단순하다: 인터페이스 세그먼트는 문자와 숫자까지 기계의 주축과 정확히 일치해야 한다.
세그먼트 2 — 클램핑 시스템 코드와 용량 숫자
가운데 세그먼트는 절삭 공구를 잡는 메커니즘의 이름을 가리키며, 여기서 표준화는 멈춘다. ER, SLN, APU, SF, FMB 같은 클램핑 시스템 약어는 제조사마다 달라지는 업계 관행이다 — 동일한 사이드록 홀더가 한 카탈로그에서는 SLN으로, 다른 카탈로그에서는 SLA로 코딩되며, 페이스밀 아버는 브랜드에 따라 FMB, FMA, FMH로 나타난다. 정밀 콜릿 라인도 제조사 고유의 접두사(PNER, PGER, 또는 "UP" 접미사 변형)를 가진다. 아래 해독표는 가장 일반적인 계열과 각 계열에서 뒤따르는 용량 숫자가 의미하는 바를 다룬다:
| 코드 계열 | 클램핑 시스템 | 용량 숫자의 의미 | 일반 런아웃(TIR) | 일반 제조사 속도 등급 |
|---|---|---|---|---|
| ER(ISO 15488 / DIN 6499) | 전방 너트 클램핑 콜릿척 | 홀더 테이퍼 보어 직경(mm)(ER32 = 32 mm 보어, 2–20 mm 클램핑) | ≤0.015 mm(d₁ ≤ 10 mm), ≤0.020 mm(10–26 mm), Class 2 | 10,000–15,000 RPM(G6.3); 25,000 RPM(G2.5 정밀) |
| SLN / SLA | 사이드록(웰던) 엔드밀 홀더, DIN 1835-B 평면 | 공구 샹크용 보어 직경(mm)(SLN20 = 20 mm) | ~0.01–0.02 mm 시스템 | 8,000–15,000 RPM(G6.3) |
| SF / SFC / SFH | 열박음척 | 공칭 보어 직경(mm)(SF12 = 12 mm h6 샹크) | ≤0.003 mm at 3xD | 최대 25,000 RPM(G2.5) |
| APU | 일체형 키리스 드릴척 | 최대 드릴 용량(mm)(APU13 = 1–13 mm) | 0.06 mm(BT), 0.05 mm(HSK) | ~10,000 RPM |
| SDC | 풀백 콜릿척(HSK) | 콜릿 크기 지정 | ≤0.003 mm at 3xD | 20,000+ RPM |
| MTA / MTB | 모스테이퍼 소켓 어댑터(DIN 228) | 모스테이퍼 No.(MTA4 = MT4); A = 탱 이젝션, B = 나사 드로우볼트 | 단계당 ~0.015–0.02 mm 추가 | ~8,000 RPM |
| FMB / FMA / FMH | 페이스밀 아버 | ISO 6462 시리즈의 아버 파일럿 직경(mm)(22/27/32/40/50) | 면 런아웃 ≤0.005–0.025 mm | 3,000–6,000 RPM |
용량 숫자는 클램핑 계열마다 의미가 달라진다: ER32는 최대 20 mm까지 클램핑하는 32 mm 테이퍼 보어 콜릿 시리즈를, SLN20은 20 mm 웰던 보어를, APU13은 13 mm 드릴 용량을, MTA4는 모스테이퍼 No. 4 소켓을, FMB27은 27 mm 아버 파일럿을 가리킨다. 위 표 뒤의 몇 가지 기준점: ISO 15488(원래의 ER 규격인 DIN 6499에 상당)은 콜릿의 8° 반각 테이퍼, ER11–ER40 크기, Class 2 런아웃 한계 — ISO 15488:2003 Table 4에 따라 ≤10 mm 샹크에 ≤0.015 mm TIR, 10–26 mm에 ≤0.020 mm — 를 고정한다. DIN 1835 Form B는 SLN 셋스크루가 닿는 웰던 평면을 정의하며, 이 때문에 사이드록 홀더는 중절삭 시 축 방향 빠짐에 저항한다. DIN 228은 MTA/MTB 어댑터 뒤의 셀프홀딩 모스테이퍼를 규정하며, A/B 문자는 탱 이젝션과 나사 드로우볼트 유지를 구분한다. ISO 6462는 페이스밀 아버 파일럿 시리즈를 표준화하여 서로 다른 제조사의 커터 바디가 동일한 FMB 아버에서 호환되도록 한다.
속도 열은 별도의 주의를 요한다. 동일한 SLN 사이드록 코드가 한 제조사에서는 8,000 RPM, 다른 제조사에서는 15,000 RPM으로 등급이 매겨진다 — 속도와 밸런스 등급은 코드 계열이 아니라 제조사의 제작 품질에 속한다. 인터페이스나 콜릿 규격 중 어느 것도 최대 RPM을 규정하지 않으며, 그 숫자는 제조사 시험에서 나온다. 콜릿, 유압, 열박음 클램핑 간의 성능 트레이드오프(명칭이 아니라)에 대해서는 콜릿척 vs 유압척 비교를 참조한다.
세그먼트 3 — 게이지 길이: 가장 자주 잘못 발주되는 숫자
마지막 숫자는 밀리미터 단위의 길이이며, 그 기준면은 인터페이스에 따라 달라진다. 7:24 V-플랜지 홀더(BT, CAT, SK)의 게이지 길이는 관행적으로 게이지 라인 — 대략 플랜지 면에 있는 테이퍼 게이지 직경의 평면 — 에서 홀더 노즈까지 측정하며, HSK에서는 플랜지 접촉면에서 측정한다. 일부 카탈로그는 이를 단순 숫자(BT40-ER32-100)로, 다른 카탈로그는 접두사(H100 또는 L100)를 붙여 인쇄하며, 몇몇은 대신 전체 길이를 표기하는데 — 이것이 바로 치수 도면이 해소하는 모호함이다.
게이지 길이는 세 가지 이유로 중요하다. 첫째, 도달 범위: 홀더는 고정구와 공작물을 회피해야 하므로, 깊은 캐비티 작업에는 120–150 mm 돌출량이 필요한 반면 표준 밀링은 일반적으로 60–100 mm를 사용한다. 둘째, 강성: 가느다란 홀더 바디의 경우 보 역학은 자유단 처짐이 대략 돌출량의 세제곱에 비례해 커진다고 예측하므로, 다른 조건이 유사한 홀더에서 70 mm에서 100 mm 게이지 길이로 옮기면 노즈 처짐이 대략 3배로 늘 수 있다((100/70)³ ≈ 2.9) — 길수록 결코 공짜가 아니다. 셋째, 옵셋: 공구 프리세터와 CAM 공구 테이블은 게이지 라인을 기준으로 하므로, 계획되지 않은 길이 교체는 그 위에 구축된 모든 Z 옵셋을 조용히 어긋나게 한다.
작업을 회피하는 가장 짧은 게이지 길이를 발주할 것
가장 깊은 형상에 고정구 클리어런스를 더해 측정하여 돌출량을 선택한 다음, 제조사의 다음 표준 길이로 올림한다 — 일반적으로 BT40 라인에서 70/100/150 mm 같은 단계로 제공된다. 모든 작업에 하나의 "범용" 긴 홀더를 구매하는 것은, 애초에 그 도달 범위가 필요 없던 90%의 작업에서 강성을 맞바꾸는 셈이다.
접미사 코드 — 쿨런트 형식 AD/B와 밸런스 표기
두 개의 접미사 그룹이 흔히 메인 문자열 뒤에 붙는다. 첫 번째는 V-플랜지 홀더의 쿨런트 형식이다: JIS B 6339 및 DIN 69871 홀더에서, Form AD는 풀스터드 보어를 통해 중앙으로 쿨런트를 보내고, Form B는 플랜지 칼라의 구멍을 통해 측면으로 보내며, AD/B로 표기된 홀더는 둘 사이를 전환할 수 있다. Form A(관통 홀 없음)는 건식 또는 외부 쿨런트 작업을 위해 아버와 사이드록 바디에 여전히 나타난다. 드로우바를 통해 쿨런트를 공급하는 기계에 Form A나 B를 발주하면 일반적으로 절삭점에 쿨런트가 전혀 도달하지 못하는데 — 접미사가 중요하다는 것을 발견하는 가장 비싼 방법이다.
두 번째 접미사 그룹은 "G2.5 25,000 RPM" 같이 바디에 각인된 밸런스 표기다. 밸런스 표기는 등급-속도 쌍으로만 의미가 있는데, ISO 1940-1이 각 G 등급을 정격 속도가 오를수록 줄어드는 허용 잔류 불균형 수준으로 정의하기 때문이다. ISO 1940-1은 허용 불균형을 작동 속도에 연계하기 때문에 툴홀더 밸런스 분류에 사용된다: 15,000 RPM에서 G6.3은 일반적인 표준 라인 등급이고, 25,000 RPM에서 G2.5는 프리미엄 라인을 나타내며, 동일한 물리적 홀더가 저속에서는 G2.5를 통과하더라도 고속에서는 통과하지 못할 수 있다. 속도가 없는 각인 등급은 데이터가 아니라 마케팅으로 취급한다.
실제 해독: 세 개의 실존 명칭 읽기
실제 해독 1 — BT40-ER32-100(Form AD):
실제 해독 2 — HSK63A-SLN20-90:
실제 해독 3 — CAT50-FMB32-60: ANSI/ASME B5.50에 따른 CAT V-플랜지 테이퍼 No. 50(게이지 직경 69.85 mm, 1"-8 풀스터드 나사)이 ISO 6462 시리즈의 32 mm 파일럿을 가진 페이스밀 아버를 장착하고, 게이지 라인에서 60 mm 돌출된 것이다. 32 mm 파일럿은 대략 80–100 mm 커터 바디에 적합하며, 짧은 60 mm 돌출량은 무거운 단속 절삭 하중을 주축 면에 가깝게 유지한다. 문자열을 세그먼트 순서대로 — 인터페이스, 클램핑 계열, 용량, 길이 — 읽으면, 도면만이 확인할 수 있는 것을 제외한 모든 발주 핵심 치수를 복원한다.
코드가 잡아내지 못하는 일반적인 발주 실수
세 가지 실수가 대부분의 잘못된 홀더 납품을 차지하며, 셋 다 관행적인(비표준화된) 세그먼트에 존재한다:
- 잘못된 게이지 길이. 공정 계획이 100 mm를 가정한 곳에 70 mm 홀더를 대체하면 고정구 충돌이 발생하고 프리셋 옵셋이 무효화된다. 필요 이상으로 긴 것을 대체하면 일반적으로 여분 돌출량의 세제곱만큼 강성이 희생된다(섹션 04).
- 너트와 콜릿 시리즈 불일치. ER, TG, DA 콜릿은 비슷해 보이지만 테이퍼 형상이 다르다 — TG 콜릿은 ER 척에 안착되지 않는다. ER 내에서도 미니 너트(M 접미사) 척은 동일한 ER 번호의 표준 척보다 작은 직경의 너트를 사용하며, 너트는 상호 교환되지 않는다. 너트, 콜릿, 척을 동일한 시리즈 지정으로 발주하고, ER 콜릿은 삽입 전에 너트의 추출 링에 끼워져야 함을 기억한다.
- 잘못된 쿨런트 형식(AD vs B). 스핀들 쿨런트 관통 기계는 Form AD(또는 AD/B)가, 플랜지 공급 기계는 Form B가 필요하다. 폼 문자는 다른 기계용으로 작성된 다른 작업장의 셋업 시트에서 코드를 복사할 때 빠뜨리기 쉽다.
코드는 검색 키이지 사양이 아니다
두 제조사가 서로 다른 너트 스타일, 서로 다른 밸런스 등급, 심지어 약간 다른 길이 표기 방식으로 "BT40-ER32-100"을 판매할 수 있다. 구매 주문이 나가기 전에 다음 항목에 대해 치수 도면을 확인한다: 길이 기준면, 너트 시리즈와 렌치 종류, 쿨런트 형식, 정격 RPM에서의 밸런스 등급, 그리고 (BT/CAT/SK의 경우) 풀스터드 사양 — 스터드는 거의 포함되지 않는다.
시나리오별 빠른 발주 참조
| 시나리오 | 발주할 명칭 | 인터페이스 / 클램핑 규격 | 확인할 핵심 사양 | 이유 |
|---|---|---|---|---|
| 잡샵 밀링, BT40 주축, 혼합 3–20 mm 샹크 | BT40-ER32-100 AD | JIS B 6339 + ISO 15488 | ≤0.020 mm TIR Class 2; M40 × 1.5 너트 | 하나의 ER32 콜릿 세트가 가장 폭넓은 소모품 공급으로 2–20 mm 샹크를 커버한다 |
| 북미 VMC, 20 mm 웰던 황삭 엔드밀 | CAT40-SLN20-90 | ANSI/ASME B5.50 + DIN 1835-B | 웰던 평면의 셋스크루; 5/8"-11 풀스터드 | 평면에 나사를 조이는 포지티브 드라이브가 중절삭 하중에서 축 방향 빠짐에 저항한다 |
| 20,000 RPM 이상 고속 정삭, HSK 주축 | HSK63A-SF12-90 | DIN 69893 + 제조사 열박음 라인 | ≤0.003 mm TIR at 3xD; G2.5 밸런스 표기 | 대칭 일체형 열박음 바디가 정밀하게 밸런싱되며 25,000–40,000 N으로 파지한다 |
| 머시닝센터에서 1–13 mm 드릴링 | BT40-APU13-100 AD | JIS B 6339(척은 제조사 설계) | 0.06 mm TIR; 키리스 파지 | 일체형 척이 아버 적층을 제거하고 아버 장착 척 대비 게이지 길이를 20–40 mm 단축한다 |
| 80–100 mm 커터 페이스 밀링, CAT50 주축 | CAT50-FMB32-60 | ANSI/ASME B5.50 + ISO 6462 파일럿 | 파일럿 32 mm; 드로우볼트 면 안착 | ISO 6462 파일럿 시리즈가 ±0.005 mm 반경 반복도로 커터 바디 호환을 제공한다 |
| BT50 수평 밀에서 탱 샹크 MT4 드릴 | BT50-MTA4-120 | JIS B 6339 + DIN 228 | MT4 소켓; 드리프트 이젝션용 탱 슬롯 | 셀프홀딩 모스테이퍼가 탱 끝 드릴을 유지하고 표준 드리프트로 배출한다 |
왼쪽에서 오른쪽으로 해독한다: 표준화된 인터페이스, 제조사 관행 클램핑 코드, 밀리미터 단위 게이지 길이.
인터페이스 세그먼트(BT/CAT/SK/HSK + 크기)는 JIS B 6339, ANSI/ASME B5.50, DIN 69871, 또는 DIN 69893으로 고정되며 주축과 정확히 일치해야 한다. 클램핑 코드(ER, SLN, SF, APU, SDC, MTA, FMB)와 그 용량 숫자는 제조사 관행이다 — ER32는 32 mm 콜릿 보어, SLN20은 20 mm 웰던 보어, APU13은 13 mm 드릴 용량, MTA4는 모스 No. 4를 의미한다. 마지막 숫자는 게이지 길이다: 작업을 회피하는 가장 짧은 것이 이긴다. 발주 전에 제조사 도면에서 길이 기준면, 너트/콜릿 시리즈, 쿨런트 형식(AD vs B), 정격 RPM에서의 밸런스 등급을 항상 확인한다.
툴홀더의 BT40-ER32-100은 무슨 의미인가?
BT40 주축 인터페이스(JIS B 6339에 따른 7:24 V-플랜지 테이퍼, 게이지 직경 44.45 mm), ISO 15488에 따른 ER32 콜릿척(32 mm 테이퍼 보어, 2~20 mm 샹크 클램핑), 그리고 게이지 라인에서 홀더 노즈까지 측정한 100 mm 게이지 길이로 해독된다. MAS 403 풀스터드는 별도로 발주한다.
툴홀더 명명 규칙은 표준화되어 있는가?
주축 인터페이스 세그먼트만 그렇다. BT는 JIS B 6339, CAT는 ANSI/ASME B5.50, SK는 DIN 69871, HSK는 DIN 69893을 따른다. 클램핑 시스템 코드(ER, SLN, SF, APU, FMB)와 게이지 길이 표기 방식은 제조사 관행이며 — 동일한 사이드록 홀더가 SLN 또는 SLA로 코딩될 수 있으므로 — 제조사 도면에서 치수를 확인한다.
클램핑 코드 뒤의 숫자는 무엇을 의미하는가?
계열에 따라 의미가 달라진다: ER32는 32 mm 테이퍼 보어 콜릿 시리즈(ISO 15488에 따라 2~20 mm 샹크 클램핑), SLN20은 웰던 샹크용 20 mm 사이드록 보어, SF12는 h6 샹크용 12 mm 열박음 보어, APU13은 1~13 mm 드릴척 용량, MTA4는 모스테이퍼 No. 4 소켓, FMB27은 27 mm 페이스밀 아버 파일럿을 가리킨다.
툴홀더의 게이지 길이란 무엇이며 왜 중요한가?
게이지 길이는 홀더 기준면에서 노즈까지의 돌출량으로 — BT/CAT/SK V-플랜지 홀더에서는 게이지 라인에서, HSK에서는 플랜지 면에서 측정한다. 이는 도달 범위, Z 옵셋, 강성을 결정한다: 처짐은 대략 돌출량의 세제곱에 비례해 커지므로, 100 mm 홀더는 유사한 하중에서 70 mm 홀더보다 약 3x 더 처진다.
BT 또는 SK 툴홀더의 AD와 B는 무엇을 의미하는가?
JIS B 6339 및 DIN 69871 홀더의 쿨런트 형식 코드다: Form AD는 풀스터드 보어를 통해 중앙으로 쿨런트를 공급하고, Form B는 플랜지 칼라의 구멍을 통해 측면으로 공급하며, AD/B 홀더는 둘 사이를 전환한다. Form A는 관통 홀이 없다. 스핀들 쿨런트 관통 기계는 AD 또는 AD/B가 필요하다 — Form B 단독으로는 중앙 쿨런트를 공급하지 못한다.
출처
- JIS B 6339 — Tool shanks with 7/24 taper for automatic tool change (Japanese Standards Association)
- ANSI/ASME B5.50 — V-Flange Tool Shanks for Machining Centers
- DIN 69893-1 (HSK Form A and C)
- ISO 15488:2003 — Collets with 8° setting angle for tool shanks
- ISO 6462 — Face and shoulder milling cutters with arbor hole (arbor pilot series)
- ISO 1940-1 — Balance quality of rotors
- Manufacturer catalog data: Harlingen Tools (BT, JIS B 6339), SYIC/Sanjet General Catalogue (CAT, ANSI B5.50), Falcon Toolings (HSK, DIN 69893), Gaetano Caporali (ER collet chucks, DIN ISO 15488)
