Un système complet de mandrins à pince ER couvre désormais six tailles standards, de l'ER11 à l'ER40, conformes à la géométrie de cône définie par la norme DIN 6499. DIN 6499 (normalisée au niveau international sous le nom ISO 15488) définit l'angle de serrage de pince de 8°, la géométrie du cône et les cotes de serrage qui rendent les pinces ER universellement interchangeables entre porte-outils, quel que soit le fabricant. La gamme offre une solution unifiée de porte-outils pour des applications allant du micro-usinage au fraisage lourd, les pinces de qualité précision atteignant un faux-rond radial ≤0.005mm — ce qui correspond au grade constructeur UP/AA et dépasse les exigences de la classe 1 d'ISO 15488.
Gamme complète de tailles
La gamme couvre l'intégralité des plages de serrage définies par la norme ER.
| Série | Plage de serrage | Applications typiques |
|---|---|---|
| ER11 | 0.5-7mm | Micro-usinage, gravure, électronique |
| ER16 | 1-10mm | Fraisage léger, perçage, petites pièces |
| ER20 | 1-13mm | Usinage à usage général |
| ER25 | 2-16mm | Fraisage et perçage d'usage moyen |
| ER32 | 2-20mm | Fraisage lourd, outils de grand diamètre |
| ER40 | 3-26mm | Ébauche intensive, barres d'alésage de gros diamètre |
Chaque mandrin est rectifié avec précision dans un acier allié trempé et doté d'un cône standard DIN 6499 qui assure la compatibilité universelle avec les pinces ER existantes, quel que soit le fabricant. DIN 6499 est indispensable à l'interchangeabilité universelle des pinces ER car cette norme standardise le demi-angle de cône à 8°, les diamètres d'alésage des pinces et les dimensions de filetage de l'écrou ; les pinces et mandrins de différents fabricants sont interchangeables au sein d'une même classe de taille nominale.
Pour les débutants en CNC qui choisissent les tailles ER en fonction des queues typiques de fraises et de forets, consultez le guide débutant de configuration d'outillage CNC.
Performances de précision
ISO 15488 définit deux classes de faux-rond pour les pinces ER : la classe 2 (grade de production normal, ≤0.015mm pour d₁ ≤10mm) et la classe 1 (tolérance plus serrée, ≤0.010mm pour d₁ ≤10mm) ; les qualités constructeur UP/AA atteignent ≤0.005mm TIR, soit au-delà de la classe 1, ce qui satisfait aux exigences de serrage de pièces pour l'aéronautique et les dispositifs médicaux. Les pinces de qualité précision de cette gamme délivrent un faux-rond ≤0.005mm ; les modèles de qualité standard sont conformes à la classe 2 d'ISO 15488. Une répétabilité à 0.002mm près assure une qualité de pièce constante lors des changements d'outils, sans avoir à re-indexer.
Le grade d'équilibrage G2.5 à 25 000 RPM est privilégié pour les centres d'usinage à grande vitesse, car il limite le balourd résiduel à un niveau qui contribue à maintenir les charges sur les roulements de broche dans la plage de charge dynamique nominale du fabricant pour des masses et porte-à-faux d'outils typiques. Les ensembles équilibrés réduisent l'usure des roulements de broche et prolongent les intervalles d'entretien de la machine-outil.
Applications
Fraisage -- Une force de serrage élevée associée à un faux-rond de précision permet un enlèvement de matière agressif tout en respectant les exigences d'état de surface. L'ER32 et l'ER40 sont utilisés pour l'ébauche intensive car leur plage de force de serrage comprise entre 10 000 et 25 000 N (selon le couple appliqué) supporte les outils de grand diamètre jusqu'à 26mm de diamètre de queue sans dommage de marquage par vis de pression.
Perçage et alésage -- La concentricité garantit la rectitude du trou et la précision de position, réduisant les opérations secondaires. L'ER20 et l'ER25 couvrent la majorité des diamètres d'outils de perçage. L'ER20 et l'ER25 couvrent la majorité des diamètres de perçage de 1mm à 16mm, ce qui en fait le point de départ par défaut pour le perçage et l'alésage sur les centres d'usinage CNC à usage général.
Usinage à grande vitesse -- Des ensembles équilibrés associés à un serrage sûr prennent en charge des vitesses de broche jusqu'à 30 000 RPM. L'ER16 et l'ER20 sont privilégiés pour la finition à grande vitesse avec des outils de petit diamètre, car la masse plus faible du corps de pince réduit la contribution du balourd centrifuge à des vitesses supérieures à 20 000 RPM.
Consolidation d'outillage -- Un système de mandrin unique couvrant plusieurs tailles simplifie la gestion des stocks et réduit la complexité de réglage dans les ateliers traitant des travaux variés.
Pour situer les mandrins à pince ER aux côtés des mandrins de perçage, hydrauliques et à frette dans une vue d'ensemble du système, consultez le guide complet du porte-outils.
Gamme ER complète désormais disponible
Six tailles de mandrins à pince ER (ER11 à ER40) couvrent des plages de serrage de 0.5mm à 26mm, avec des pinces de qualité précision atteignant ≤0.005mm TIR de faux-rond, un équilibrage G2.5 à 25 000 RPM et une géométrie de cône conforme à DIN 6499 pour une compatibilité universelle. Le système couvre du micro-usinage à l'ébauche lourde au sein d'une seule famille de produits.
