Un sistema completo de portapinzas ER abarca ahora seis tamaños estándar desde ER11 hasta ER40, conforme a la geometría de cono DIN 6499. DIN 6499 (normalizada internacionalmente como ISO 15488) define el ángulo de asiento de la pinza de 8°, la geometría del cono y las dimensiones de sujeción que hacen que las pinzas ER sean universalmente intercambiables entre portapinzas de cualquier fabricante. La gama ofrece una solución unificada de sujeción de herramientas para aplicaciones que van desde el micromecanizado hasta el fresado de alta exigencia, con pinzas de grado de precisión que alcanzan una excentricidad radial de ≤0.005mm — cumpliendo el grado UP/AA del fabricante, que supera los requisitos de la Clase 1 de la ISO 15488.
Gama completa de tamaños
La línea cubre el espectro completo de requisitos de sujeción definidos por la norma ER.
| Serie | Rango de sujeción | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| ER11 | 0.5-7mm | Micromecanizado, grabado, electrónica |
| ER16 | 1-10mm | Fresado ligero, taladrado, piezas pequeñas |
| ER20 | 1-13mm | Mecanizado de uso general |
| ER25 | 2-16mm | Fresado y taladrado de media exigencia |
| ER32 | 2-20mm | Fresado pesado, herramientas de gran diámetro |
| ER40 | 3-26mm | Desbaste de alta exigencia, barras de mandrinado grandes |
Cada portapinzas se rectifica con precisión a partir de acero aleado endurecido y presenta un cono estándar DIN 6499 para lograr compatibilidad universal con las pinzas ER existentes de cualquier fabricante. DIN 6499 es necesaria para la intercambiabilidad universal de las pinzas ER porque normaliza el semiángulo de cono de 8°, los diámetros del alojamiento de la pinza y las dimensiones de la rosca de la tuerca; las pinzas y los portapinzas de distintos fabricantes son intercambiables dentro de la misma clase de tamaño nominal.
Para usuarios CNC noveles que eligen tamaños ER según los vástagos típicos de fresas y brocas, consulte la guía para principiantes de configuración de herramientas CNC.
Rendimiento de precisión
La ISO 15488 define dos clases de excentricidad para las pinzas ER: Clase 2 (grado normal de producción, ≤0.015mm para d₁ ≤10mm) y Clase 1 (tolerancia más estrecha, ≤0.010mm para d₁ ≤10mm); los grados UP/AA del fabricante alcanzan ≤0.005mm TIR, superan la Clase 1 y cumplen con los requisitos de sujeción de piezas para la industria aeroespacial y de dispositivos médicos. Las pinzas de grado de precisión de esta gama ofrecen una excentricidad de ≤0.005mm; las unidades de grado estándar se ajustan a la ISO 15488 Clase 2. Una repetibilidad dentro de 0.002mm garantiza una calidad de pieza consistente entre cambios de herramienta sin necesidad de volver a centrar con comparador.
El grado de equilibrado G2.5 a 25.000 RPM es la opción preferida para los centros de mecanizado de alta velocidad porque limita el desequilibrio residual a un nivel que ayuda a mantener las cargas de los rodamientos del husillo dentro de la carga dinámica nominal del fabricante para masas de herramienta y voladizos típicos. Los conjuntos equilibrados reducen el desgaste de los rodamientos del husillo y prolongan los intervalos de servicio de la máquina herramienta.
Aplicaciones
Fresado -- La alta fuerza de sujeción y la excentricidad de precisión permiten una eliminación agresiva de material mientras se mantienen los requisitos de acabado superficial. ER32 y ER40 se utilizan para el desbaste pesado porque su rango de fuerza de sujeción de 10.000-25.000 N (según el par aplicado) admite herramientas de gran diámetro de hasta 26mm de vástago sin marcas del tornillo prisionero.
Taladrado y escariado -- La concentricidad asegura la rectitud y la precisión de posición del agujero, reduciendo las operaciones secundarias. ER20 y ER25 cubren la mayoría de los diámetros de las herramientas de perforación. ER20 y ER25 cubren la mayoría de los diámetros de perforación de 1mm a 16mm, lo que los convierte en el punto de partida predeterminado para el taladrado y escariado en centros de mecanizado CNC de uso general.
Mecanizado de alta velocidad -- Los conjuntos equilibrados y la sujeción firme permiten velocidades de husillo de hasta 30.000 RPM. se prefieren ER16 y ER20 para el acabado de alta velocidad con herramientas de pequeño diámetro porque la menor masa del cuerpo de la pinza reduce la contribución del desequilibrio centrífugo a velocidades superiores a 20.000 RPM.
Consolidación de herramientas -- Un único sistema de portapinzas para múltiples tamaños simplifica la gestión del inventario y reduce la complejidad de la preparación para talleres con trabajos variados.
Para ver dónde encajan los portapinzas ER junto a los portabrocas, los portaherramientas hidráulicos y por contracción térmica en una visión de sistema completa, consulte la guía completa de sujeción de herramientas.
Gama ER completa ya disponible
Seis tamaños de portapinzas ER (de ER11 a ER40) cubren rangos de sujeción de 0.5mm a 26mm, con pinzas de grado de precisión que alcanzan una excentricidad de ≤0.005mm TIR, equilibrado G2.5 a 25.000 RPM y geometría de cono conforme a DIN 6499 para compatibilidad universal. El sistema cubre desde el micromecanizado hasta el desbaste pesado desde una única familia de productos.
