Una designación de portaherramientas se lee de izquierda a derecha como tres segmentos: BT40-ER32-100 significa una interfaz de husillo BT40 (cono de brida en V 7:24 según JIS B 6339, diámetro calibrado de 44.45 mm), un portapinzas ER32 (sistema de pinza ISO 15488, sujetando mangos de hasta 20 mm) y una longitud calibrada de 100 mm desde la línea de calibrado hasta la nariz del portaherramientas. Solo el primer segmento está plenamente normalizado — los códigos de sistema de sujeción como ER, SLN, SF y APU son convenciones de la industria que varían según el fabricante, así que el plano dimensional del fabricante, no la cadena de código, es el contrato de pedido.
Los catálogos de portaherramientas comprimen tres decisiones de compra en un solo código de producto, y leer mal cualquier segmento produce un portaherramientas que se atornilla en el husillo pero falla el trabajo — alcance incorrecto, serie de pinza incorrecta, o refrigerante que nunca llega al corte. Esta guía descifra cada segmento en orden y termina con ejemplos trabajados y los errores de pedido que generan la mayoría de las devoluciones. Asume que el propio sistema de cono ya está elegido; para esa decisión previa, consulte la comparación BT vs CAT vs HSK, y para elegir entre tecnologías de sujeción por motivos de rendimiento, consulte la guía de soluciones de sujeción de herramientas.
La anatomía de tres segmentos de una designación de portaherramientas
Casi todo código de portaherramientas de máquina-herramienta sigue el patrón interfaz — sistema de sujeción + capacidad — longitud, con sufijos opcionales para la forma de refrigerante y el equilibrado. Solo el segmento de interfaz de husillo de una designación de portaherramientas se rige por una norma publicada; el mnemónico de sistema de sujeción, su número de capacidad y la convención de longitud son práctica del fabricante. Dos catálogos pueden imprimir la misma cadena con dimensiones ligeramente distintas detrás, razón por la cual los compradores experimentados tratan el código como una clave de búsqueda y el plano como la especificación.
✦ Normalizado por la norma de la interfaz
- Geometría del cono y diámetro calibrado (7:24 No. 30/40/50; HSK 1:10)
- Dimensiones de la brida en V y del chavetero de arrastre
- Rosca del perno de retención (MAS 403, ANSI/ASME B5.50, DIN 69872)
- Letra de forma HSK y diámetro nominal de brida
✦ Convención del fabricante — verifique en el plano
- Mnemónico de la familia de sujeción (ER, SLN, SF, APU, SDC, FMB)
- Qué significa el número de capacidad en cada familia
- Convención de medición de la longitud calibrada y longitudes ofrecidas
- Homologaciones de velocidad y equilibrado grabadas en el cuerpo
Segmento 1 — El código de interfaz de husillo y el tamaño
El primer segmento nombra la norma que mecanizó la parte trasera del portaherramientas. Los conos BT siguen JIS B 6339, los conos CAT siguen ANSI/ASME B5.50, los conos SK siguen DIN 69871 y los conos huecos HSK siguen DIN 69893 — cuatro normas, cuatro interfaces mutuamente incompatibles. JIS B6339 define la geometría de brida en V BT mientras que MAS 403 especifica por separado el perno de retención BT, así que un portaherramientas BT solo funciona cuando ambos coinciden con la máquina; los pernos MAS 403 también vienen en variantes de ángulo de cabeza de 45° y 60° que deben coincidir con la pinza de agarre del tirante. ANSI/ASME B5.50 cumple el mismo papel para los husillos CAT norteamericanos con roscas de perno de retención de la serie en pulgadas (5/8"-11 en CAT40, 1"-8 en CAT50). DIN 69871 es la norma europea de brida en V SK (Steilkegel) — sus portaherramientas llevan pernos de retención DIN 69872 y, a pesar de compartir el cono 7:24, no son intercambiables con BT o CAT porque las dimensiones de brida y perno difieren.
| Código | Norma | Tamaños comunes | Qué significa el número | Perno de retención |
|---|---|---|---|---|
| BT | JIS B 6339 | BT30, BT40, BT50 | 7:24 No. de serie de cono (30 = 31.75 mm, 40 = 44.45 mm, 50 = 69.85 mm de diámetro calibrado) | MAS 403 (métrico: M12/M16/M24) |
| CAT | ANSI/ASME B5.50 | CAT30, CAT40, CAT45, CAT50 | Mismo No. de serie de cono 7:24 que BT | Rosca en pulgadas según B5.50 (CAT40: 5/8"-11) |
| SK | DIN 69871 | SK30, SK40, SK50 | Mismo No. de serie de cono 7:24 | DIN 69872 |
| HSK | DIN 69893 | HSK-A63, HSK-A100, HSK-E50, HSK-F63 | Diámetro nominal de brida en mm + letra de forma (A/B/C/D/E/F) | Ninguno — amarre interno |
El número de tamaño en BT40, CAT40 y SK40 se refiere a la misma serie de cono 7:24: No. 30 = 31.75 mm, No. 40 = 44.45 mm y No. 50 = 69.85 mm de diámetro calibrado. La numeración HSK funciona de forma distinta: el número de tamaño HSK indica el diámetro nominal de brida en milímetros, así que un portaherramientas HSK-A63 tiene una brida de 63 mm sobre un cono hueco 1:10 de aproximadamente 48 mm en su extremo grande. La letra de forma (A a F según DIN 69893) codifica los chaveteros de arrastre, el tamaño de la brida y el encaminamiento del refrigerante. DIN 69893-1 es la parte de la serie que dimensiona las Formas A y C, así que los portaherramientas HSK-A de la mayoría de los centros de mecanizado se especifican frente a DIN 69893-1 en lugar del número paraguas. Los catálogos escriben el tamaño bien como HSK-A63 (notación estándar) o HSK63A (notación de código de producto) — ambos nombran la misma interfaz. Qué interfaz comprar es una decisión de velocidad de husillo y rigidez tratada en la comparación BT vs CAT vs HSK; para fines de nomenclatura la regla es más simple: el segmento de interfaz debe coincidir exactamente con el husillo de la máquina, letra y número.
Segmento 2 — El código del sistema de sujeción y el número de capacidad
El segmento central nombra el mecanismo que agarra la herramienta de corte, y aquí se detiene la normalización. Los mnemónicos de sistema de sujeción como ER, SLN, APU, SF y FMB son convenciones de la industria que varían según el fabricante — el mismo portaherramientas de fijación lateral se codifica SLN en un catálogo y SLA en otro, y un árbol portafresas aparece como FMB, FMA o FMH según la marca. Las líneas de pinzas de precisión también llevan prefijos específicos del fabricante (PNER, PGER, o variantes con sufijo "UP"). El descifrador de abajo cubre las familias más comunes y lo que significa el número de capacidad final en cada una:
| Familia de código | Sistema de sujeción | Significado del número de capacidad | Excentricidad típica (TIR) | Homologación de velocidad típica del fabricante |
|---|---|---|---|---|
| ER (ISO 15488 / DIN 6499) | Portapinzas con tuerca de amarre delantera | Diámetro de alojamiento del cono del portaherramientas en mm (ER32 = alojamiento de 32 mm, sujeta 2–20 mm) | ≤0.015 mm (d₁ ≤ 10 mm), ≤0.020 mm (10–26 mm), Clase 2 | 10.000–15.000 RPM (G6.3); 25.000 RPM (G2.5 precisión) |
| SLN / SLA | Portafresas de fijación lateral (Weldon), plano DIN 1835-B | Diámetro de alojamiento en mm para el mango de la herramienta (SLN20 = 20 mm) | ~0.01–0.02 mm sistema | 8.000–15.000 RPM (G6.3) |
| SF / SFC / SFH | Portaherramientas térmico | Diámetro nominal de alojamiento en mm (SF12 = mango h6 de 12 mm) | ≤0.003 mm a 3xD | hasta 25.000 RPM (G2.5) |
| APU | Portabrocas sin llave integrado | Capacidad máxima de broca en mm (APU13 = 1–13 mm) | 0.06 mm (BT), 0.05 mm (HSK) | ~10.000 RPM |
| SDC | Portapinzas de tiro (HSK) | Designación de tamaño de pinza | ≤0.003 mm a 3xD | 20.000+ RPM |
| MTA / MTB | Adaptador de alojamiento de cono Morse (DIN 228) | No. de cono Morse (MTA4 = MT4); A = expulsión por tang, B = perno de tracción roscado | ~0.015–0.02 mm añadido por etapa | ~8.000 RPM |
| FMB / FMA / FMH | Árbol portafresas | Diámetro de piloto del árbol en mm de la serie ISO 6462 (22/27/32/40/50) | excentricidad de cara ≤0.005–0.025 mm | 3.000–6.000 RPM |
El número de capacidad cambia de significado con cada familia de sujeción: ER32 nombra una serie de pinzas de alojamiento de cono de 32 mm que sujeta hasta 20 mm, SLN20 un alojamiento Weldon de 20 mm, APU13 una capacidad de broca de 13 mm, MTA4 un alojamiento de cono Morse No. 4 y FMB27 un piloto de árbol de 27 mm. Algunos anclajes detrás de esas filas: ISO 15488 (equivalente a DIN 6499, la norma ER original) fija el cono de semiángulo de 8° de la pinza, los tamaños ER11–ER40 y los límites de excentricidad de Clase 2 — ≤0.015 mm de TIR para mangos ≤10 mm y ≤0.020 mm para 10–26 mm según ISO 15488:2003 Tabla 4. DIN 1835 Forma B define el plano Weldon sobre el que apoya el tornillo de fijación SLN, razón por la cual los portaherramientas de fijación lateral resisten la extracción axial en el desbaste fuerte. DIN 228 rige los conos Morse autorretenedores detrás de los adaptadores MTA/MTB, donde la letra A/B distingue la expulsión por tang de la retención por perno de tracción roscado. ISO 6462 normaliza la serie de pilotos de árbol portafresas para que los cuerpos de fresa de distintos fabricantes intercambien en el mismo árbol FMB.
La columna de velocidad merece su propia advertencia. El mismo código de fijación lateral SLN está homologado a 8.000 RPM por un fabricante y a 15.000 RPM por otro — las homologaciones de velocidad y equilibrado pertenecen a la calidad de fabricación del fabricante, no a la familia de código. Ninguna de las normas de interfaz o de pinza especifica las RPM máximas; esos números provienen de los ensayos del fabricante. Para los compromisos de rendimiento entre la sujeción de pinza, hidráulica y térmica (en lugar de su denominación), consulte la comparación portapinzas vs portaherramientas hidráulico.
Segmento 3 — Longitud calibrada: el número que más a menudo se pide mal
El número final es una longitud en milímetros, y su plano de referencia depende de la interfaz. La longitud calibrada en un portaherramientas de brida en V 7:24 (BT, CAT, SK) se mide convencionalmente desde la línea de calibrado —el plano del diámetro calibrado del cono, aproximadamente en la cara de la brida— hasta la nariz del portaherramientas; en HSK se mide desde la cara de contacto de la brida. Algunos catálogos lo imprimen como un número desnudo (BT40-ER32-100), otros lo prefijan (H100 o L100); unos pocos indican la longitud total en su lugar, que es exactamente la ambigüedad que resuelve el plano dimensional.
La longitud calibrada importa por tres razones. Primero, alcance: el portaherramientas debe librar la fijación y la pieza, así que el trabajo de cavidad profunda necesita proyecciones de 120–150 mm mientras que el fresado estándar usa normalmente 60–100 mm. Segundo, rigidez: para un cuerpo de portaherramientas esbelto, la mecánica de vigas predice una deflexión del extremo libre que crece aproximadamente con el cubo de la proyección, así que pasar de una longitud calibrada de 70 mm a 100 mm puede aproximadamente triplicar la deflexión de la nariz ((100/70)³ ≈ 2.9) en portaherramientas por lo demás similares — más largo nunca es gratis. Tercero, offsets: los presetters de herramienta y las tablas de herramientas de CAM referencian la línea de calibrado, así que una sustitución de longitud no planificada desplaza silenciosamente cada offset Z construido sobre ella.
Pida la longitud calibrada más corta que libre el trabajo
Elija la proyección midiendo el detalle más profundo más la holgura de fijación, luego redondee hacia arriba a la siguiente longitud estándar del fabricante — normalmente ofrecida en pasos como 70/100/150 mm en las líneas BT40. Comprar un portaherramientas largo "universal" para todo sacrifica rigidez en el 90% de los trabajos que nunca necesitaron el alcance.
Códigos de sufijo — Forma de refrigerante AD/B y marcas de equilibrado
Dos grupos de sufijos comúnmente acompañan a la cadena principal. El primero es la forma de refrigerante en los portaherramientas de brida en V: en los portaherramientas JIS B 6339 y DIN 69871, la Forma AD encamina el refrigerante centralmente a través del alojamiento del perno de retención, la Forma B lo encamina lateralmente a través de agujeros en el collar de la brida, y los portaherramientas marcados AD/B son convertibles entre ambas. La Forma A (sin agujero pasante) todavía aparece en árboles y cuerpos de fijación lateral para trabajo en seco o con refrigerante externo. Pedir Forma A o B para una máquina que entrega refrigerante a través del tirante normalmente significa que ningún refrigerante llega al corte en absoluto — la forma más cara de descubrir que el sufijo importa.
El segundo grupo de sufijos es la marca de equilibrado grabada en el cuerpo, como "G2.5 25.000 RPM". Una marca de equilibrado solo es significativa como un par grado-más-velocidad, porque ISO 1940-1 define cada grado G como un nivel de desequilibrio residual admisible que se reduce a medida que sube la velocidad nominal. ISO 1940-1 se usa para la clasificación del equilibrado de portaherramientas porque liga el desequilibrio admisible a la velocidad de funcionamiento: G6.3 a 15.000 RPM es una homologación común de línea estándar, mientras que G2.5 a 25.000 RPM marca las líneas premium, y el mismo portaherramientas físico podría pasar G2.5 a baja velocidad pero fallarlo a alta velocidad. Trate un grado grabado sin una velocidad como marketing, no como dato.
Descifrados trabajados: leer tres designaciones reales
Descifrado trabajado 1 — BT40-ER32-100 (Forma AD):
Descifrado trabajado 2 — HSK63A-SLN20-90:
Descifrado trabajado 3 — CAT50-FMB32-60: un cono de brida en V CAT No. 50 según ANSI/ASME B5.50 (diámetro calibrado de 69.85 mm, rosca de perno de retención 1"-8), que lleva un árbol portafresas con un piloto de 32 mm de la serie ISO 6462, proyectando 60 mm desde la línea de calibrado. El piloto de 32 mm se adecua a cuerpos de fresa de aproximadamente 80–100 mm, y la proyección corta de 60 mm mantiene la pesada carga de corte interrumpido cerca de la cara del husillo. Leer la cadena en orden de segmentos —interfaz, familia de sujeción, capacidad, longitud— recupera cada dimensión crítica de pedido salvo las que solo el plano puede confirmar.
Errores de pedido comunes que el código no detecta
Tres errores explican la mayoría de las entregas de portaherramientas incorrectos, y los tres viven en los segmentos convencionales (no normalizados):
- Longitud calibrada incorrecta. Sustituir un portaherramientas de 70 mm donde el plan de proceso asumía 100 mm causa colisiones de fijación e invalida los offsets de preajuste; sustituir más largo de lo necesario normalmente cuesta rigidez por el cubo de la proyección adicional (Sección 04).
- Tuerca y serie de pinza no coincidentes. Las pinzas ER, TG y DA se parecen pero tienen geometrías de cono distintas — una pinza TG no asentará en un portapinzas ER. Dentro de la ER, los portapinzas de tuerca mini (con sufijo M) usan tuercas de menor diámetro que los portapinzas estándar del mismo número ER, y las tuercas no son intercambiables. Pida la tuerca, la pinza y el portapinzas de la misma designación de serie, y recuerde que la pinza ER debe encajar a presión en el anillo de extracción de la tuerca antes de la inserción.
- Forma de refrigerante incorrecta (AD vs B). Una máquina con refrigerante a través del husillo necesita Forma AD (o AD/B); una máquina alimentada por la brida necesita Forma B. La letra de forma es fácil de omitir al copiar un código de la hoja de preparación de otro taller escrita para una máquina distinta.
El código es una clave de búsqueda, no una especificación
Dos fabricantes pueden vender "BT40-ER32-100" con estilos de tuerca distintos, grados de equilibrado distintos e incluso convenciones de longitud ligeramente distintas. Antes de que salga un pedido de compra, confirme el plano dimensional para: plano de referencia de longitud, serie de tuerca y tipo de llave, forma de refrigerante, grado de equilibrado a las RPM nominales y (para BT/CAT/SK) la especificación del perno de retención — los pernos casi nunca se incluyen.
Referencia rápida de pedido por escenario
| Escenario | Designación a pedir | Norma de interfaz / sujeción | Especificación clave a verificar | Por qué |
|---|---|---|---|---|
| Fresado de subcontratación, husillo BT40, mangos mezclados de 3–20 mm | BT40-ER32-100 AD | JIS B 6339 + ISO 15488 | ≤0.020 mm de TIR Clase 2; tuerca M40 × 1.5 | Un juego de pinzas ER32 cubre mangos de 2–20 mm con el suministro de consumibles más amplio |
| VMC norteamericano, fresas de desbaste Weldon de 20 mm | CAT40-SLN20-90 | ANSI/ASME B5.50 + DIN 1835-B | Tornillo de fijación sobre plano Weldon; perno 5/8"-11 | El arrastre positivo de tornillo sobre plano resiste la extracción axial bajo cargas de desbaste fuerte |
| Acabado de alta velocidad por encima de 20.000 RPM, husillo HSK | HSK63A-SF12-90 | DIN 69893 + línea térmica del fabricante | ≤0.003 mm de TIR a 3xD; marca de equilibrado G2.5 | El cuerpo térmico simétrico de una sola pieza equilibra finamente y agarra 25.000–40.000 N |
| Taladrado de 1–13 mm en un centro de mecanizado | BT40-APU13-100 AD | JIS B 6339 (el portabrocas es diseño del fabricante) | 0.06 mm de TIR; agarre sin llave | El portabrocas integrado elimina la acumulación del árbol y acorta la longitud calibrada 20–40 mm frente al portabrocas sobre árbol |
| Planeado de una fresa de 80–100 mm, husillo CAT50 | CAT50-FMB32-60 | ANSI/ASME B5.50 + piloto ISO 6462 | Piloto 32 mm; asiento de cara por perno de tracción | La serie de pilotos ISO 6462 da intercambio de cuerpo de fresa con repetibilidad radial de ±0.005 mm |
| Brocas MT4 de mango de tang en una fresadora horizontal BT50 | BT50-MTA4-120 | JIS B 6339 + DIN 228 | Alojamiento MT4; ranura de tang para expulsión con chaveta | El cono Morse autorretenedor retiene las brocas con extremo de tang y las expulsa con una chaveta estándar |
Descifre de izquierda a derecha: interfaz normalizada, código de sujeción de convención del fabricante, longitud calibrada en milímetros.
El segmento de interfaz (BT/CAT/SK/HSK más tamaño) lo fija JIS B 6339, ANSI/ASME B5.50, DIN 69871 o DIN 69893 y debe coincidir exactamente con el husillo. El código de sujeción (ER, SLN, SF, APU, SDC, MTA, FMB) y su número de capacidad son convenciones del fabricante — ER32 significa un alojamiento de pinza de 32 mm, SLN20 un alojamiento Weldon de 20 mm, APU13 una capacidad de broca de 13 mm, MTA4 un Morse No. 4. El número final es la longitud calibrada: gana la más corta que libre el trabajo. Confirme siempre el plano de referencia de longitud, la serie de tuerca/pinza, la forma de refrigerante (AD vs B) y el grado de equilibrado a las RPM nominales en el plano del fabricante antes de pedir.
¿Qué significa BT40-ER32-100 en un portaherramientas?
Se descifra como una interfaz de husillo BT40 (cono de brida en V 7:24 según JIS B 6339, diámetro calibrado de 44.45 mm), un portapinzas ER32 según ISO 15488 (alojamiento de cono de 32 mm, sujetando mangos de 2 a 20 mm) y una longitud calibrada de 100 mm medida desde la línea de calibrado hasta la nariz del portaherramientas. El perno de retención MAS 403 se pide por separado.
¿Está normalizada la nomenclatura de portaherramientas?
Solo el segmento de interfaz de husillo. El BT sigue JIS B 6339, el CAT sigue ANSI/ASME B5.50, el SK sigue DIN 69871 y el HSK sigue DIN 69893. Los códigos de sistema de sujeción (ER, SLN, SF, APU, FMB) y las convenciones de longitud calibrada son práctica del fabricante — el mismo portaherramientas de fijación lateral puede codificarse SLN o SLA — así que verifique las dimensiones en el plano del fabricante.
¿Qué significa el número después del código de sujeción?
Cambia de significado según la familia: ER32 nombra una serie de pinzas de alojamiento de cono de 32 mm (sujeta mangos de 2–20 mm según ISO 15488), SLN20 un alojamiento de fijación lateral de 20 mm para mangos Weldon, SF12 un alojamiento térmico de 12 mm para mangos h6, APU13 una capacidad de portabrocas de 1–13 mm, MTA4 un alojamiento de cono Morse No. 4, y FMB27 un piloto de árbol portafresas de 27 mm.
¿Qué es la longitud calibrada en un portaherramientas y por qué importa?
La longitud calibrada es la proyección desde el plano de referencia del portaherramientas hasta su nariz — medida desde la línea de calibrado en los portaherramientas de brida en V BT/CAT/SK y desde la cara de la brida en HSK. Fija el alcance, los offsets Z y la rigidez: la deflexión crece aproximadamente con el cubo de la proyección, así que un portaherramientas de 100 mm se deflecta cerca de 3x más que uno de 70 mm bajo carga similar.
¿Qué significan AD y B en un portaherramientas BT o SK?
Son códigos de forma de refrigerante en los portaherramientas JIS B 6339 y DIN 69871: la Forma AD alimenta el refrigerante centralmente a través del alojamiento del perno de retención, la Forma B lo alimenta lateralmente a través de agujeros en el collar de la brida, y los portaherramientas AD/B convierten entre ambas. La Forma A no tiene agujero pasante. Una máquina con refrigerante a través del husillo necesita AD o AD/B — la Forma B sola no entrega refrigerante central.
Fuentes
- JIS B 6339 — Tool shanks with 7/24 taper for automatic tool change (Japanese Standards Association)
- ANSI/ASME B5.50 — V-Flange Tool Shanks for Machining Centers
- DIN 69893-1 (HSK Form A and C)
- ISO 15488:2003 — Collets with 8° setting angle for tool shanks
- ISO 6462 — Face and shoulder milling cutters with arbor hole (arbor pilot series)
- ISO 1940-1 — Balance quality of rotors
- Datos de catálogo de fabricantes: Harlingen Tools (BT, JIS B 6339), SYIC/Sanjet General Catalogue (CAT, ANSI B5.50), Falcon Toolings (HSK, DIN 69893), Gaetano Caporali (portapinzas ER, DIN ISO 15488)
